纸张广泛应用于包装、印刷、办公用品、书籍、医药等多个领域。然而在实际生产中，纸张不可避免会出现各类质量缺陷，如孔洞、蚊虫残留、黑点、褶皱、斑迹、破损等。这些生产过程中产生的瑕疵，不仅会降低产品外观质量，还可能影响后续使用体验，削弱企业市场竞争力。

随着行业对纸张质量要求的不断提升，部分细微瑕疵已难以通过人工检测识别，因此高精度、高准确率的视觉检测设备，成为纸张行业提升产品质量的关键工具。

一、纸张表面缺陷（纸病）的类型与特点

纸张表面缺陷又称 “纸病”，主要常见类型及成因如下：

1. 孔洞

指纸张上完全透明的部分，面积较大的称为 “破洞”，面积较小的称为 “孔眼”。主要成因包括：生产线网布破损、辊体粘浆、造纸浆液纯度不足（含杂质）、浆液中气泡破裂等。

2. 尘埃、污点、沙子及硬质块

这类缺陷在图像拍摄中会呈现出灰度值较低的区域块，直接影响纸张美观度。其中，普通污点多由污染物混入、造纸浆液含杂质导致；金属性污点则多因纸机或抄网部件脱落的铁屑等杂质混入形成。

3. 划痕

指纸张表面被硬物刮擦留下的痕迹，与背景灰度差异显著，会破坏纸张整体匀度。主要成因包括：生产线设备故障、筛网存在凸起触角等。此外，划痕区域的纸张厚度更薄、韧性更弱，在后续复卷或使用过程中易发生破损，影响正常使用。

4. 边缘裂缝

通常指纸张边缘出现的裂缝，多由边缘区域纸张韧性不足、生产线车速过慢、设备刮擦等因素导致。若不及时处理，裂缝会随时间逐渐扩大，可能造成纸带拉断，影响生产线正常运转；即便流入后续使用环节，也会对印刷质量产生不利影响。

二、纸病在线检测系统的作用

纸病在线检测系统依托先进的机器视觉技术与智能算法，可快速、准确地识别并分类纸张表面瑕疵。系统通过高分辨率摄像头与强大的图像处理功能，能精准捕捉纸张表面的细微细节 —— 一旦发现不符合标准的瑕疵，会立即触发检测报警及结果反馈，帮助生产企业及时定位质量问题，并采取针对性措施处理。

对纸张生产企业而言，应用该系统的核心价值在于：

1. 提前拦截不合格产品，避免其流入市场，保障产品质量与品牌口碑；

2. 替代传统人工检测，减少人为误差，提升检测效率；

3. 降低人工成本投入，实现 “降本增效” 与 “质量提升” 的双重目标。

三、纸张检测设备核心参数及效果展示 

1、检测参数

2、安装现场

3、缺陷示例

四、无锡光合智能的服务保障

纸病在线检测系统的稳定应用，不仅依赖技术的成熟度，更需要供应商提供持续的技术支持与售后服务。无锡光合智能装备有限公司在服务端始终坚持以下标准：

1. 24 小时在线售后服务，确保客户遇到问题时能及时获得响应与解决方案；

2. 持续推动产品更新迭代，并为客户提供实时免费升级服务，保障设备始终符合客户的生产需求与质量期望，助力客户实现持续发展与市场成功。