铝材表面瑕疵在线检测系统

一、检测原理

表面缺陷在线检测系统，采用高速线扫描成像与深度学习缺陷分类技术，可在线高速、精确地完成缺陷检测，并结合声光报警、自动打标、质量报表统计及产品分级处理，为产品质量控制和工艺优化提供有效保障。

被测材料经过检测工位时，由编码器同步触发工业线扫描相机实时连续扫描材料表面，LED 线性光源均匀打光，采集的高分辨率图像经千兆/万兆以太网实时传输至工控机处理单元。图像处理算法提取疑似瑕疵区域，经深度学习分类模型判定缺陷类型并记录其图像、坐标、面积等信息，同时通过I/O信号实现声光报警、自动打标及不良品联动处理。

二、应用场景

适用基材：铝箔、铝带、铝板
适配工序：轧制工段、分切 / 纵剪工段、退火后检测、表面处理工序、精整 / 开卷工序
面向客户：生产企业，产品下游企业，工艺、设备、材料研发团队
检测难点说明：基材近镜面强反光，亮度不均易生光斑，需专门光源与成像方案；细微缺陷尺寸小、灰度差低，极易漏检；轧制纹、亮线等正常特征与真实缺陷相似，误检率高；现场振动、灰尘、环境光变化，成像稳定性受影响

三、缺陷图像

1、缺陷类型：漏涂、黑点、异物、蚊虫、起皱、凹凸、色差、基材氧化、黄变、油斑、黑线、亮线等

2、缺陷展示：

铝材表面瑕疵检出图

四、技术参数

参数名称	规格要求
检测对象	铝卷、铝板、铝带等
材质&颜色	银白 / 银灰
产品幅宽	任意幅宽
产线速度	Max 0-1000 m/min
检测区域	表面全域/正/反面检测
安装位置	轧制工段、分切 / 纵剪工段、退火后检测、表面处理工序、精整 / 开卷工序等
相机精度	CD：0.02 mm/pix MD：0.02 mm/pix
检测精度	针孔0.02mm 其他0.04mm
缺陷类型	漏涂、黑点、异物、蚊虫、起皱、凹凸、色差、基材氧化、黄变、油斑、黑线、亮线等

五、核心优势

最优成像解决方案

成像方案作为视觉项目的核心，直接决定了缺陷的检出效果。在最优的成像方案下，可以使缺陷无干扰成像，提高检出率，减少误检率，无需繁杂处理即可满足检出要求。相反，缺陷成像不清晰甚至无法成像，后续的再多补充方案也无法弥补设备先天的漏检痛点。

光合智能的视觉工程师拥有多年的行业从业经验，严格依据客户需求定制最优视觉方案，从根本上解决缺陷的检出和识别问题。

多样的交互方案

光合智能检测系统不是孤立的系统，它拥有多样的交互接口，可以与生产现场的MES、ERP、PLC等智能终端实现互联，信息共享，真正实现了产品质量的数字化，质量监控的无人化，产品品控的最优化，是厂家降本增效的关键设备。

高性能硬件单元

高性能计算单元:定制化高性能工业控制计算机。
高清工业镜头:最高16K分辨率的定制化工业高清镜头。
高性能线扫描相机:高性能的工业CMOS相机、图像采集卡。
高亮LED线性光源:美国CREE灯珠，亮度更强，寿命更长(6万小时)。
高标准工业机柜:兼顾防尘散热，有效保护设备的稳定性和使用寿命。

人工智能AI模块

基于深度学习的AI模块能适应复杂背景，低对比度等特殊的成像工况，缺陷检出的同时，精准识别分类，无需繁杂的训练过程，只要少量缺陷图像样本数据便能达到理想的分类效果。

多样的缺陷处理方案

缺陷检出时，检测系统提供声光报警，也可与生产线联动，给生产线输出停机信号使产线停机，以便现场人员处理缺陷，也可通过贴标机、喷码机在产品边缘贴标签、喷码标记缺陷，即使产品成卷后也能一目了然地看到缺陷所在位置。

系统还可提供多种类型的质量报表供客户参考，客户可依据报表数据对产品做等级划分，也便于被检测产品的买方对缺陷数据的追溯和产品质量把控。

六、系统功能

类别	编号	功能明细
实时监测	1	实时瑕疵X/Y坐标分布地图（鸟瞰图）显示
	2	缺陷墙功能：实时滚动显示当前及近期瑕疵缩略图（数量可调）
	3	实时显示单枚瑕疵的面积、坐标位置、编号、检出时间
	4	当前卷检测米数实时显示（编码器记米，附带功能，需定期校准）
	5	实时产品信息：规格、类型、班别、操作人员等（可定制字段）
	6	用户可自行设定检测精度（大小阈值）、深浅（灰度阈值）等参数
	7	检测到缺陷时自动声光报警（不同缺陷类型可设不同声音长度）
	8	自动寻边功能：根据材料偏移及幅宽变化自适应调整检测区域
参数管理	9	用户可自定义缺陷名称
	10	针对不同材料/配方独立保存检测参数，一键切换检测配方
	11	自定义缺陷报警模块：按大小/灰度设定报警阈值及报警时长
	12	周期性/连续性缺陷报警：缺陷在规定长度内反复出现时触发
	13	软件自定义分条/分段统计功能（针对可调分切产线）
历史追溯	14	历史记录统计、查询（按时间/卷号/缺陷类型等）、导出及报表打印
	15	导出单卷产品瑕疵检测记录质量报表（Excel/PDF等）
	16	按生产时间、批次号检索，实现任意时间段内的检测记录追溯
	17	大容量数据存储，历史记录有效存储≥0.5年（HDD 容量保证）
报表输出	18	可打印任意一卷已完成检测的产品检测报表（需选配打印机）
系统集成	19	产线信号联动：自动换卷/停止/启动/联动报警等I/O信号交互
	20	预留MES/ERP标准数据接口（TCP/IP+数据库），支持数据同步
	21	预装远程维护客户端，支持远程诊断、参数调优及软件升级
	22	软件终身免费维护（不含新增定制功能开发）